Dviejų{0}}spalvų gaminių liejimo įpurškimo proceso charakteristikos yra tokios.
Dviejų-spalvų liejimo mašinose paprastai yra du ar daugiau plastifikuojančių įpurškimo įtaisų rinkinių. Įpurškimo įrenginio struktūra (pvz., lygiagreti ir vienakryptė, lygiagreti ir priešinga, L- formos ir kt.) ir formos suspaudimo mechanizmas (pvz., sukamasis, besisukančio veleno tipas ir kt.) turi būti suderinti pagal konkretų gamybos procesą. [3] Antgalis turi turėti specialią konstrukciją pagal gamybos metodą arba turėti du tokios pat struktūros liejimo formų rinkinius, kuriuos būtų galima pasukti ir perstatyti. Plastifikavimo įpurškimo metu proceso parametrai, tokie kaip lydymosi temperatūra, įpurškimo slėgis ir įpurškimo lydalo tūris dviejuose plastifikuojančių įpurškimo įtaisų rinkiniuose, turi būti vienodi.
Palyginti su įprastais įpurškimo formos plastiko gaminiais, dviejų{0}}spalvų liejimo plastiko gaminiams reikia didesnių lydymosi temperatūros ir įpurškimo slėgio parametrų įpurškimo metu. Pagrindinė priežastis yra ta, kad dviejų spalvų liejimo formos srauto kanalas yra gana ilgas, o struktūra gana sudėtinga, todėl atsparumas lydalo srautui yra didesnis.
Dviejų-spalvų liejimo plastiko gaminiuose turi būti naudojamos gero terminio stabilumo ir mažo lydymosi klampumo žaliavos, kad būtų išvengta skilimo dėl aukštos lydymosi temperatūros ir ilgo buvimo srauto kanale laiko. Dažniausiai naudojami plastikai yra poliolefino dervos, polistirenas ir ABS. Medžiagos parinkimas turi atitikti pagrindinius suderinamumo su klijais ir suderinamumo su apdorojimu reikalavimus. Siekiant užtikrinti sukibimo kokybę, dažnai pasirenkami medžiagų deriniai su suderinamomis molekulinėmis grandinėmis (pvz., PC ir TPU), o lydymosi temperatūros skirtumas tarp dviejų medžiagų paprastai turi būti didesnis arba lygus 30 laipsnių, kad būtų išvengta delaminacijos.
Liejant dviejų -spalvų plastikinius gaminius, siekiant užtikrinti gerą dviejų skirtingų spalvų lydalo susiliejimą formoje ir garantuoti įpurškiamojo gaminio liejimo kokybę, reikia naudoti aukštesnę lydymosi temperatūrą, aukštesnę formų temperatūrą, didesnį įpurškimo slėgį ir didesnį įpurškimo greitį.
Tyrimai parodė, kad pagrindiniai proceso parametrai (lydymosi temperatūra, laikymo slėgis, įpurškimo greitis ir formos temperatūra) turi didelę įtaką gaminio kokybei (pavyzdžiui, tūrio susitraukimas ir susitraukimo indeksas), o jų įtakos tvarka buvo preliminariai nustatyta atliekant eksperimentus. Be to, šis procesas turi siaurą langą, todėl reikia itin tiksliai kontroliuoti medžiagos temperatūrą ir įpurškimo seką; pavyzdžiui, ±5 laipsnių temperatūros skirtumas tarp minkštų ir kietų plastikinių medžiagų gali sumažinti sukibimo stiprumą 30 %.
Formos dizainas yra tikslus, o konstrukcija ypatinga, dažnai su didelio{0}}tikslumo sukimosi arba slydimo mechanizmais, pvz., sukamojo stalo koaksialumo reikalavimas, mažesnis arba lygus 0,005 mm. Kietojo plastiko paviršiai paprastai suprojektuoti su grioveliais, mikro-skylių matricomis ir kitomis blokuojančiomis konstrukcijomis, o minkšti plastikiniai vartai turi vengti silpnų kietųjų ir minkštųjų plastikų sukibimo vietų, kad būtų pasiektas mechaninis medžiagų blokavimas ir užtikrintas išlygiavimo tikslumas.
Be to, palyginti su įprastu liejimu liejimu, dviejų spalvų liejimo įpurškimo procesas turi daug daugiau įtakos faktorių ir apima neaiškumus, pvz., sąsajos sujungimą, todėl įprastai naudojamai CAE programinei įrangai sunku atlikti išsamius ir išsamius modeliavimus. Modeliavimo rezultatai paprastai naudojami tik kaip faktinės gamybos atskaitos taškas.