Kompozitinės medžiagos formos paprastai turi daugiasluoksnę struktūrą, kurią daugiausia sudaro pelėsių gelio sluoksnis, sutvirtinančių medžiagų išdėstymas ir išorinė atraminė struktūra. Pelėsių gelio sluoksnis yra formos darbinis paviršius, kuriam reikalingas puikus atsparumas karščiui, atsparumas dilimui ir blizgesys. Jo storis paprastai kontroliuojamas maždaug 1 mm ir dengiamas dviem sluoksniais. Išdėstymai yra pagrindinė formos struktūra, sudaryta iš dervos matricos ir armuojančių medžiagų. Dažniausiai naudojamos dervos matricos yra izoftalio derva, vinilo esterio derva ir epoksidinė derva. Sutvirtinančiose medžiagose dažnai naudojamas susmulkintas sruogų kilimėlis, paviršiaus kilimėlis arba anglies pluoštas, siekiant padidinti formos stiprumą, standumą ir terminį stabilumą.
Klojimo procese pirmasis klojimas yra labai svarbus. Atsižvelgiant į formos sudėtingumą, galima pasirinkti 30 g/m² paviršiaus kilimėlį, 300 g/m² arba 450 g/m² susmulkintų gijų kilimėlį, naudojant M450×4~5+RX×N laminavimo procesą, kad forma pasiektų reikiamą storį. Pagrindinė išorinės formos struktūros funkcija yra tolygiai paskirstyti išorines jėgas formos paviršiui, užkertant kelią deformacijai. Jo dizainas turi atitikti konkrečius principus; Pavyzdžiui, konstrukcija turi būti pakabinta maždaug 1/4 pėdos virš formos paviršiaus. Nuėmus formos paviršių reikia smulkiai šlifuoti ir poliruoti, pradedant nuo 800 grūdėtumo šlapio švitrinio popieriaus ir palaipsniui didinant iki 2000 grūdėtumo, kad būtų pasiekta A klasės paviršiaus kokybė.
Kompozitinių medžiagų formos paprastai pasižymi tokiomis savybėmis kaip tikslūs ir stabilūs matmenys, gera paviršiaus kokybė, pakankamas stiprumas ir kietumas, geras standumas, naudojimo paprastumas, sauga ir patikimumas.