Remiantis skirtingais liejimo būdais, plastiko apdorojimo formos gali būti suskirstytos į skirtingus tipus, atitinkančius skirtingus proceso reikalavimus. Tai daugiausia liejimo liejimo liejimo, ekstruzijos, vakuuminio formavimo ir didelio -tankio polistireno liejimo formos.
Plastikinės įpurškimo formos: Tai yra dažniausiai naudojamos liejimo formos termoplastinių dalių gamyboje. Atitinkama plastikinių liejimo formų apdorojimo įranga yra plastiko liejimo mašina. Plastikas pirmiausia pašildomas ir išlydomas įpurškimo mašinos apačioje esančioje šildymo statinėje. Tada, varomas įpurškimo mašinos sraigto arba stūmoklio, jis patenka į formos ertmę per įpurškimo antgalį ir formos užtvarų sistemą. Plastikas atvėsta ir sukietėja, o tada gaminys išardomas. Jo struktūrą paprastai sudaro liejimo komponentai, užtvarų sistema, kreipiamieji komponentai, išmetimo mechanizmas, temperatūros valdymo sistema, ventiliacijos sistema ir atraminiai komponentai. Gamybos medžiaga paprastai yra plastikiniai liejimo plieno moduliai, iš kurių dažniausiai naudojamos medžiagos, įskaitant anglinį konstrukcinį plieną, anglinį įrankių plieną, legiruotą įrankių plieną ir greitaeigį plieną. Įpurškimas paprastai tinka tik termoplastinių gaminių gamybai. Įpurškimo būdu gaminami plastikiniai gaminiai yra labai įvairūs – nuo kasdienio vartojimo prekių iki sudėtingų mašinų, elektros prietaisų ir transportavimo dalių. Tai plačiausiai naudojamas apdirbimo būdas plastikinių gaminių gamyboje.
Plastikinės presavimo formos turi du konstrukcinius tipus: presavimą ir įpurškimą. Jie pirmiausia naudojami termoreaktingiems plastikams formuoti, o atitinkama įranga yra suspaudimo formavimo mašina. Presavimo formavimo metu, atsižvelgiant į plastiko savybes, forma įkaitinama iki formavimo temperatūros (dažniausiai 103–108 laipsniai), tada išmatuoti presavimo milteliai dedami į formos ertmę ir padavimo kamerą. Forma uždaroma, o plastikas suminkštėja ir teka esant dideliam karščiui ir slėgiui, po tam tikro laiko sukietėja ir stingsta, kad susidarytų norima gaminio forma. Įpurškimas nuo presavimo skiriasi tuo, kad turi atskirą padavimo kamerą. Prieš formuojant, forma uždaroma, o plastikas iš anksto pašildomas ir padavimo kameroje tampa klampus. Esant slėgiui, jis išspaudžiamas į formos ertmę ir sukietėja, kad susidarytų galutinis produktas. Suspaudimo formos taip pat naudojamos tam tikriems specialiems termoplastikams, pvz., sunkiai tirpstantiems termoplastikams (pvz., polivinilfluorido) (pvz., polivinilfluorido) ruošiniams (šaltasis spaudimas), aukštos -optinės-našumo dervos lęšiams ir šiek tiek putplasčio nitroceliuliozės ratams formuoti. Suspaudimo formas daugiausia sudaro ertmė, padavimo ertmė, kreipiamasis mechanizmas, išstūmimo komponentai ir šildymo sistema. Įpurškimo formos plačiai naudojamos elektros komponentų kapsuliavimui. Suspaudimo formų gamyboje naudojamos medžiagos iš esmės yra tos pačios, kaip ir įpurškimo formose.
Plastikinės ekstruzijos formos yra tam tikros formos, naudojamos ištisiniams{0}}plastiko gaminiams formuoti ir gaminti. Taip pat vadinamos ekstruzijos štampų galvutėmis, jos plačiai naudojamos apdorojant vamzdžius, strypus, monofilamentus, lakštus, plėveles, vielos ir kabelių apvalkalus bei profilius. Atitinkama gamybos įranga yra plastikinis ekstruderis. Principas yra tas, kad kietas plastikas lydosi ir plastifikuojasi kaitinant ir spaudžiant besisukančio ekstruderio sraigtui, o tada praeina per tam tikros formos štampą, sudarydamas ištisinį plastikinį gaminį, kurio skerspjūvis yra toks pat kaip ir štampai. Pagrindinės jų gamyboje naudojamos medžiagos yra anglinis konstrukcinis plienas ir legiruoti įrankiai. Kai kuriose ekstruzinėse formose taip pat yra-atsparių nusidėvėjimui medžiagų, pvz., deimantų, įterptų į dalis, kurioms reikalingas atsparumas dilimui. Ekstruzijos procesai paprastai taikomi tik termoplastinių gaminių gamybai, o jų struktūra labai skiriasi nuo įpurškimo formų ir suspaudimo formų.
Plastikinės pūtimo formos naudojamos tuščiaviduriams plastikiniams indams (pvz., gėrimų buteliams, kasdieniams chemijos produktų pakavimo indams ir kitoms pakuotėms) formuoti. Pūtimo formavimo metodai, pagrįsti jų proceso principais, daugiausia apima formavimą ekstruziniu pūtimu, liejimą įpurškimu, liejimą įpurškiamąja tempimo pūtimu (paprastai žinomu kaip "įpurškimo tempimo pūtimas"), kelių sluoksnių formavimą pūtimu ir lakštų pūtimu. Tuščiavidurių gaminių pūtimui naudojama įranga paprastai vadinama plastikine pūtimo mašina. Pūtimo formavimas tinka tik termoplastinių gaminių gamybai. Pūtimo formų struktūra yra gana paprasta, o naudojamos medžiagos dažniausiai yra anglies pluoštas.
Plastikinės vakuuminio formavimo formos yra formos, naudojamos paprastiems plastikiniams gaminiams formuoti iš plastikinių lakštų ar plokščių. Principas apima formavimą vakuume arba suslėgto oro formavimą, kad būtų galima deformuoti plastikinį lakštą arba plokštę, kuri pritvirtinama prie įgaubtos arba išgaubtos formos, o tada priklijuojama prie formos ertmės, kad būtų gautas norimas produktas. Jie daugiausia naudojami kasdieninių reikmenų, maisto, žaislų pakuočių gamyboje. Kadangi vakuuminio formavimo formos veikia esant žemam slėgiui, jos dažnai gaminamos iš aliuminio arba nemetalinių medžiagų, todėl jų konstrukcija yra gana paprasta.
Didelio -besiplėtimo polistirolo liejimo formos yra formos, naudojamos įvairių formų putplasčio pakavimo medžiagoms formuoti iš putplasčio polistireno (į karoliuką{1}} panašią medžiagą, sudarytą iš polistireno ir putojančios medžiagos). Principas yra tas, kad formoje gali būti formuojamas putojantis polistirenas{3}}. Yra dviejų tipų: paprastos rankinės formos ir hidraulinio presavimo{5}} tipo putplasčio formos. Jie daugiausia naudojami pramoniniams pakavimo produktams gaminti. Šioms formoms gaminti naudojamos medžiagos: lietinis aliuminis, nerūdijantis plienas ir bronza.